Tubos de cromo de liga de níquel, inconel, antioxidante, W.Nr. 2.4816 Inconel 601

Material de liga de níquel durável: Esta barra redonda de liga de níquel Inconel 600, 601, 625, 718 e 751 de 2 mm a 6 mm é feita de liga de níquel de alta qualidade,assegurando uma excelente durabilidade e resistência à corrosão e a altas temperaturas.

Introdução ao produto

O tubo Inconel 601 é um tubo de liga de níquel-cromo reforçado com uma solução sólida à base de ferro de alto desempenho, com excelente resistência à corrosão e oxidação a altas temperaturas.Os seus principais componentes incluem níquel (58% -63%), cromo (21% -25%) e ferro (equilíbrio), bem como pequenas quantidades de alumínio (1,0% -1,7%) e silício (0,5%).especialmente em ambientes com altas temperaturas e corrosãoO tubo de inconel 601 pode manter uma boa resistência à oxidação mesmo a temperaturas de até 1180 °C e pode gerar uma película de óxido densa mesmo durante ciclos de aquecimento e arrefecimento.possuindo, assim, propriedades anti-descascamento elevadasPossui boas propriedades mecânicas, tanto à temperatura ambiente como a alta temperatura, com uma resistência à tração de até 650 MPa (anilhado) e 600 MPa (tratado com solução) e um alongamento de 30%.Tubo Inconel 601 é amplamente utilizado em bandejas, cestos e acessórios em instalações de tratamento térmico, tubos de recozimento de fios de arame e tubos de radiação, queimadores de gás de alta velocidade, cintas de malha de arame em fornos industriais, tanques de isolamento no reformado de amônia,Grades de suporte catalítico no fabrico de ácido nítrico, componentes do sistema de escape, câmaras de combustão nos incineradores de resíduos sólidos, suportes de tubulação e componentes de tratamento de cinzas.

Parâmetro

Aplicações específicas

Inconel 601 Tube, como uma liga à base de níquel de alto desempenho, possui excelente resistência à corrosão e resistência à oxidação a altas temperaturas e é amplamente utilizado nos seguintes principais campos industriais:

1. Aeronáutica:Componentes de alta temperatura utilizados no fabrico de motores de aeronaves e turbinas a gás, tais como câmaras de combustão, pás de turbina, etc.,exigem uma operação de longo prazo em ambientes adversos, tais como altas temperaturas, alta pressão e forte corrosão.
2. Química e Petróleo:O Inconel 601 é uma escolha ideal para a fabricação de reatores de alta temperatura, trocadores de calor, tubos de fornos, torres de destilação,e outros equipamentos que operam em ambientes de alta temperatura e corrosivosA sua resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas tornam-na uma escolha ideal.
3. Energia:A liga Inconel 601 é usada para fabricar componentes como geradores de vapor, caldeiras e tubulações, que precisam suportar ambientes de vapor de alta temperatura e alta pressão.O seu excelente desempenho pode satisfazer estes requisitos.
4. Indústria nuclear:Nos reatores nucleares, o Inconel 601 é usado para fabricar componentes-chave, como barras de controle e trocadores de calor.A sua excelente resistência à radiação e à corrosão asseguram o funcionamento seguro dos reatores nucleares.

Vantagens e características

• Excelente resistência à corrosão a altas temperaturas:O Inconel 601 possui excelente resistência à oxidação e resistência à carbonização em ambientes de alta temperatura e pode ser usado por um longo tempo a temperaturas de até 1180 °C.Mesmo em ciclos de aquecimento e resfriamento severos, pode gerar uma película de óxido densa com elevadas propriedades anti-descascamento.
• Bom desempenho mecânico:Possui boas propriedades mecânicas, tanto à temperatura ambiente como à alta temperatura, com uma resistência à tração de até 650 N/mm2 após tratamento de recozimento, uma resistência ao rendimento de até 300 N/mm2,e um alongamento de até 30%.
• Excelente resistência à cracagem por corrosão por esforço:Devido ao controlo do teor de carbono e do tamanho do grão, o Inconel 601 tem uma elevada resistência à ruptura por arrastamento e, por conseguinte, é recomendado para utilização em campos acima de 500 °C.
• Bom desempenho de processamento:O Inconel 601 possui excelentes características de formação a frio e pode ser processado através de técnicas de processamento comuns, como forja, laminação, dobra, etc.Embora as suas características de elevada resistência tornem o processamento mecânico relativamente difícil, a fabricação de componentes complexos ainda pode ser alcançada através de técnicas de processamento razoáveis e selecção de ferramentas.

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Perguntas e respostas relacionadas

Quais são os principais componentes de Inconel 601?
Os principais componentes do Inconel 601 são níquel (58-63%), cromo (21-25%), ferro (equilíbrio), carbono (0,1%), manganês (1,5%), silício (0,5%), cobre (1,0%), alumínio (1,0-1,7%), fósforo (0,02%),e enxofre (0.015%).

Qual é a resistência à corrosão do Inconel 601?
O Inconel 601 possui excelente resistência à corrosão, especialmente em atmosferas de alta temperatura contendo enxofre.O seu elevado teor de cromo e alumínio permite-lhe formar uma película densa de óxido a altas temperaturas, evitando eficazmente a corrosão.

Qual é a resistência a altas temperaturas do Inconel 601?
O Inconel 601 pode manter boas propriedades mecânicas em ambientes de alta temperatura, com uma resistência à tração de até 650 N/mm2 após tratamento de recozimento, uma resistência ao rendimento de até 300 N/mm2,e um alongamento de até 30%A uma temperatura elevada de 700 °C, a sua resistência à tração pode ainda ser mantida acima de 500 MPa.

Qual é o desempenho de processamento do Inconel 601?
O Inconel 601 tem uma boa maquinabilidade, embora a sua elevada resistência dificulte relativamente o processamento mecânico,pode ainda conseguir a fabricação de componentes complexos através de técnicas de processamento razoáveis e seleção de ferramentasNo mercado, muitas empresas desenvolveram ferramentas de processamento especializadas para o Inconel 601 para melhorar a eficiência do processamento.